Ковочные пресса
Эксцентриковый пресс для горячей ковки FP-1000В наличииНоминальное усилие: 1000 кН
Ход ползуна: 250 мм
Число ходов (вхолостую): 85 ход/мин
Максимальная высота установки штампа (закрытая высота): 460 мм
Мощность главного двигателя: 75 кВт
Эксцентриковый пресс для горячей ковки FP-1600В наличииНоминальное усилие: 1600 кН
Ход ползуна: 280 мм
Число ходов (вхолостую): 90 ход/мин
Максимальная высота установки штампа (закрытая высота): 875 мм
Мощность главного двигателя: 95 кВт
Эксцентриковый пресс для горячей ковки FP-400В наличииНоминальное усилие: 400 кН
Ход ползуна: 180 мм
Число ходов: 100 ход/мин
Максимальная высота в свету: 365 мм
Мощность главного двигателя: 37 кВт
Эксцентриковый пресс для горячей ковки FP-630В наличииНоминальное усилие: 630 кН
Ход ползуна: 200 мм
Число ходов (вхолостую): 85 ход/мин
Максимальная высота установки штампа (закрытая высота): 370 мм
Мощность главного двигателя: 45 кВт
Эксцентриковый пресс для горячей ковки MP-2500В наличииНоминальное усилие: 2500 кН
Ход ползуна: 320 мм
Число ходов (вхолостую): 70 ход/мин
Максимальная высота установки штампа (закрытая высота): 1000 мм
Мощность главного двигателя: 132 кВт
Эксцентриковый пресс для горячей ковки MP-3150В наличииНоминальное усилие: 3150 кН
Ход ползуна: 340 мм
Число ходов (вхолостую): 60 ход/мин
Максимальная высота установки штампа (закрытая высота): 1050 мм
Мощность главного двигателя: 190 кВт
Эксцентриковый пресс для горячей ковки MP-4000В наличииНоминальное усилие: 4000 кН
Ход ползуна: 360 мм
Число ходов (вхолостую): 55 ход/мин
Максимальная высота установки штампа (закрытая высота): 1100 мм
Мощность главного двигателя: 250 кВт
Эксцентриковый пресс для горячей ковки MP-500В наличииНоминальное усилие: 5000 кН
Ход ползуна: 400 мм
Число ходов (вхолостую): 45 ход/мин
Максимальная высота установки штампа (закрытая высота): 1468 мм
Мощность главного двигателя: 320 кВт
Ковочные прессы применяются для обработки металла давлением при изготовлении поковок, заготовок и деталей, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, плотности структуры и стабильности механических свойств. Такое оборудование используется в машиностроении, энергетике, инструментальном и заготовительном производстве, а также на предприятиях, где важны надежность получаемой детали и высокая повторяемость технологического процесса. В отличие от ударной ковки, прессовое оборудование деформирует заготовку за счет последовательного приложения усилия, что позволяет лучше контролировать течение металла и получать более предсказуемый результат при обработке. Ковка в промышленности может выполняться в горячем, теплом или холодном состоянии в зависимости от материала, требуемой геометрии и особенностей технологической задачи.
При выборе ковочного пресса важно учитывать не только номинальное усилие, но и тип привода, размеры стола, ход ползуна, рабочую высоту, габариты заготовки, производительность, требования к оснастке и режим эксплуатации оборудования. Для одних производств приоритетом становится работа с массивными заготовками и высокая энерговооруженность, для других — точность, управляемость процесса, интеграция в существующий участок и стабильность серийной работы. На практике применяются как механические, так и гидравлические ковочные прессы: механические решения обычно ориентированы на более высокую скорость цикла, а гидравлические — на гибкость и большую мощность при формообразовании крупных деталей. Именно поэтому подбор такой техники должен опираться не только на название категории, но и на реальную производственную задачу.
Грамотно подобранный ковочный пресс позволяет сократить отходы, повысить качество заготовки и обеспечить устойчивую работу участка объемной штамповки или свободной ковки. При оценке конкретной модели важно смотреть не только на паспортные параметры, но и на жесткость конструкции, ресурс узлов, удобство обслуживания, совместимость с применяемой оснасткой, возможности автоматизации и перспективы сервисной поддержки. Эти факторы напрямую влияют на точность формирования поковки, повторяемость результата и экономику дальнейшей эксплуатации оборудования на реальном предприятии. Особенно это важно там, где пресс должен работать в интенсивном режиме и быть встроен в последовательный производственный цикл.
NVG подбирает ковочные прессы под техническое задание, тип заготовки, необходимое усилие и условия конкретного производства. Такой подход соответствует общей логике подачи оборудования на сайте компании: не просто предложить тип станка или пресса, а подобрать рабочее решение под задачу заказчика с учетом аналогов, поставки, логистики и ввода в эксплуатацию. Для промышленного предприятия это удобный формат, когда важно перейти от запроса на оборудование к понятному проекту поставки с учетом реальной нагрузки и требований цеха.

