Электроэррозионное оборудование
Станок для резки проволоки DK7725ZFВ наличииМаксимальная масса заготовки: 400 кг
Максимальная толщина заготовки: 400 мм
Максимальная скорость подачи проволоки: 1–11,4 м/с (плавно регулируемая)
Точность обработки: не указано
Максимальная скорость обработки: не указано
Станок для резки проволоки DK7732ZFВ наличииМаксимальная масса заготовки: 600 кг
Максимальная толщина заготовки: 400 мм
Максимальная скорость подачи проволоки: 1–11,4 м/с (плавно регулируемая)
Точность обработки: не указано
Максимальная скорость обработки: не указано
Станок для резки проволоки DK7732ZTSВ наличииМаксимальная толщина заготовки: 300 мм
Максимальная масса заготовки: 600 кг
Максимальная длина проволоки: 250 м
Точность обработки: не указано
Максимальная скорость обработки: не указано
Станок для резки проволоки DK7740ZFВ наличииМаксимальная масса заготовки: 1000 кг
Максимальная толщина заготовки: 400 мм
Максимальная скорость подачи проволоки: 1–11,4 м/с (плавно регулируемая)
Точность обработки: не указано
Максимальная скорость обработки: не указано
Станок для резки проволоки DK7740ZTSВ наличииМаксимальная толщина заготовки: 300 мм
Максимальная масса заготовки: 1000 кг
Максимальная длина проволоки: 250 м
Точность обработки: не указано
Максимальная скорость обработки: не указано
Станок для резки проволоки DK7750ZFВ наличииМаксимальная масса заготовки: 1600 кг
Максимальная толщина заготовки: 450 мм
Максимальная скорость подачи проволоки: 1–11,4 м/с (плавно регулируемая)
Точность обработки: не указано
Максимальная скорость обработки: не указано
Станок для резки проволоки DK7750ZTSВ наличииМаксимальная толщина заготовки: 350 мм
Максимальная масса заготовки: 1600 кг
Максимальная длина проволоки: 250 м
Точность обработки: не указано
Максимальная скорость обработки: не указано
Станок для резки проволоки DK7763ZFВ наличииМаксимальная масса заготовки: 2400 кг
Максимальная толщина заготовки: 550 мм
Максимальная скорость подачи проволоки: 1–11,4 м/с (плавно регулируемая)
Точность обработки: не указано
Максимальная скорость обработки: не указано
Станок для резки проволоки DK7763ZTSВ наличииМаксимальная толщина заготовки: 350 мм
Максимальная масса заготовки: 2000 кг
Максимальная длина проволоки: 250 м
Точность обработки: не указано
Максимальная скорость обработки: не указано
Электроразрядный станок D7125В наличииРазмер стола: 550×300 мм
Перемещения X/Y/Z: 300×200×250 мм
Ход шпинделя: 0 мм
Масса шпинделя: 50 кг
Допустимая нагрузка на стол: 300 кг
Электроразрядный станок D7132В наличииРазмер стола: 600×350 мм
Перемещения X/Y/Z: 350×250×220 мм
Ход шпинделя: 0 мм
Масса шпинделя: 50 кг
Допустимая нагрузка на стол: 500 кг
Электроразрядный станок D7140В наличииРазмер стола: 700×420 мм
Перемещения X/Y/Z: 450×350×200 мм
Ход шпинделя: 200 мм
Масса шпинделя: 70 кг
Допустимая нагрузка на стол: 800 кг
Электроразрядный станок D7150В наличииРазмер стола: 800×500 мм
Перемещения X/Y/Z: 500×400×200 мм
Ход шпинделя: 220 мм
Масса шпинделя: 70 кг
Допустимая нагрузка на стол: 1000 кг
Электроразрядный станок D7150AВ наличииРазмер стола: 1000×500 мм
Перемещения X/Y/Z: 550×450×200 мм
Ход шпинделя: 220 мм
Масса шпинделя: 70 кг
Допустимая нагрузка на стол: 1000 кг
Электроразрядный станок D7160В наличииРазмер стола: 1000×600 мм
Перемещения X/Y/Z: 600×500×300 мм
Ход шпинделя: 350 мм
Масса шпинделя: 100 кг
Допустимая нагрузка на стол: 2000 кг
Электроразрядный станок DK7140В наличииРазмер стола: 700×400 мм
Перемещения X/Y/Z: 450×350×300 мм
Масса шпинделя: 70 кг
Расстояние шпиндель–стол: 250–550 мм
Допустимая нагрузка на стол: 1200 кг
Электроразрядный станок DK7150В наличииРазмер стола: 800×450 мм
Перемещения X/Y/Z: 500×400×300 мм
Масса шпинделя: 100 кг
Расстояние шпиндель–стол: 370–720 мм
Допустимая нагрузка на стол: 1800 кг
Электроразрядный станок DK7160В наличииРазмер стола: 1050×600 мм
Перемещения X/Y/Z: 700×550×400 мм
Масса шпинделя: 200 кг
Расстояние шпиндель–стол: 500–900 мм
Допустимая нагрузка на стол: 3000 кг
Электроэрозионное оборудование применяется для высокоточной обработки электропроводящих материалов, когда традиционные методы резания ограничены по геометрии, твердости заготовки или требованиям к точности. Технология основана на воздействии электрических разрядов между электродом и деталью в диэлектрической среде, за счет чего можно получать сложные контуры, узкие пазы, малые отверстия и поверхности, труднодоступные для стандартного инструмента. Такое оборудование востребовано в инструментальном производстве, изготовлении пресс-форм и штампов, в машиностроении, авиационной и приборостроительной отрасли, где особенно важны повторяемость, стабильность и точность результата.
В подкатегории «Электроэрозионное оборудование» обычно рассматривают решения для проволочной вырезки, прошивки отверстий и обработки сложного профиля. При выборе оборудования важно учитывать тип операций, размеры и материал заготовки, требуемую точность, шероховатость поверхности, рабочую зону, параметры генератора, удобство программирования, стабильность подачи и качество системы фильтрации рабочей среды. Для одних производств приоритетом становится обработка закаленных сталей и сложной оснастки, для других — скорость вырезки, минимизация ручных операций и уверенная работа в серийном режиме.
Грамотно подобранный электроэрозионный станок позволяет решать задачи, где требуется высокая точность при работе с твердыми и труднообрабатываемыми материалами, а также получать детали сложной формы без значительных механических нагрузок на заготовку. При оценке оборудования важно смотреть не только на паспортные характеристики, но и на жесткость конструкции, ресурс расходных элементов, удобство обслуживания, возможности автоматизации, доступность комплектующих и перспективы сервисной поддержки. Именно эти параметры во многом определяют стабильность качества и экономику эксплуатации на реальном производстве.
NVG подбирает электроэрозионное оборудование под техническое задание, номенклатуру деталей и условия конкретного участка. Такой подход соответствует общей логике сайта компании: подбор оборудования под задачу цеха, поиск подходящих решений и аналогов, организация поставки, логистики и ввода в эксплуатацию. Для заказчика это удобно, когда важно не просто выбрать тип станка, а получить рабочее решение под требуемую точность, материал, серию и производственную нагрузку.

